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一、全自动软水器产品概述:
1. **适用场景**
- 广泛应用于蒸汽锅炉、热水系统、食品加工、印染、医疗制药、家庭及酒店等行业,需软化水质的领域。
2. **技术参数**
- **入口水压**:0.2-0.4MPa
- **工作温度**:5-50℃(环境/系统水温)
- **电源**:220V 50Hz/60Hz,功率3W
- **水质要求**:原水硬度≤8mmol/L,出水硬度≤0.03mmol/L
- **耗材**:0017强酸型阳离子交换树脂,盐耗量160-240g/mol(视水质而定)。
二、全自动软水器安装与运行要求:
**1. 一般要求**
- **安装环境**:需牢固的水泥平台,附近设排水沟;环境温度2-50℃。
- **安全间距**:与加热设备连接时需≥3米管段并加装单向阀;设备周边预留操作维修空间。
- **管路规范**:进出水管加装手动阀、压力表及旁通阀,出水管设取样阀;进水管建议安装Y型过滤器。
- **排水要求**:排水管距排水沟≤5米,长度≤2.5米,且管道不得低于水面(防虹吸)。
**2. 安装步骤**
- **树脂装填**:
1. 检查中心管、下布水器是否破损;
2. 调整下布水器至罐底中心位置;
3. 封堵中心管上口,沿中心管周围铺树脂(石英砂垫底优先);
4. 清洗罐口螺纹。
- **控制阀安装**:
1. 取下中心管胶带,安装上布水器与O型圈;
2. 对准中心管旋紧控制阀至罐体接口。
- **管路连接**:
- 使用UPVC材质管道,连接进出水管、盐水管及排水管;
- 盐水管需密封良好,吸盐口就近连接盐箱阀门;
- 所有管道设独立支架,避免应力传递至阀门。
- **盐的使用**:
- 工业大粒盐(禁用细盐、碘盐);
- 初始加盐至盐箱1/3处,加水至2/3处(后续由设备自动补水)。
- **电气连接**:
- 确认电源匹配,插头插入独立插座(不受开关控制)。
**3. 试运行**
1. 缓慢开启进水阀至1/4,排空空气后全开;
2. 向盐箱注水并加盐,启动手动再生程序;
3. 再生完成后检测水质,合格后设定自动再生周期(时间/流量模式)。
三、全自动软水器故障排除指南:
| **问题** | **原因** | **解决办法** |
|-------------------------|--------------------------------------------------------------------------|-----------------------------------------------------------------------------|
| **无法再生** | 电源故障、定时器异常、电源中断 | 检查电路/保险丝,重置定时器,确认电源正常 |
| **出水硬水** | 旁通阀开启、盐不足、射流器堵塞、盐箱缺水、内部泄漏 | 关闭旁通阀,补盐至盐面高于水面,清洗射流器或滤网,检查补水器密封性 |
| **系统用盐过多** | 装盐错误、盐罐水量过高 | 按规范加盐,检查盐罐注水时间及流量控制阀是否堵塞 |
| **水压降低** | 管路或阀门异物堵塞 | 彻底清洗各环节管道及阀门 |
| **排水管流出树脂** | 系统进气、溢流阀安装错误 | 排气装置排气,调整溢流阀速度 |
| **盐罐水过量** | 排水板堵塞、进水堵塞、定时器故障、盐液阀异物 | 清洗排水板及进水系统,重置定时器,清除盐液阀异物 |
| **出水含盐水** | 射流器堵塞、吸盐阀异物、定时器失效、流量阀异物 | 清洗或更换射流器/吸盐阀,更换定时器,清除流量阀异物 |
| **无法吸盐** | 排水板堵塞、射流器故障、低压、控制器泄漏 | 清洗排水板/射流器,提高进水压力,更换密封组件 |
| **控制器循环不止** | 定时器故障 | 更换定时器 |
| **排水不止** | 阀内异物、控制器泄漏、卡滞、停电 | 清除活塞组异物,更换密封件,检查控制器及电源 |
四、全自动软水器注意事项:
1. 定期检查树脂罐内树脂量,及时补充;
2. 再生周期需根据水质调整,建议每月检测出水硬度;
3. 设备长期停用前需排空罐内水并注入保护液;
4. 非专业人员请勿拆卸控制器或高压部件。
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